哈喽小伙伴们，在日常生活中我们或多或少的都会接触到链轮计算公式和参数(链轮计算公式和参数图解)方面的一些说法，有的小伙伴还不是很了解，今天就给大家详细的介绍一下关于链轮计算公式和参数(链轮计算公式和参数图解)的相关内容。
1、链轮齿数怎么计算
名词解释
(资料图片)
链轮[sprocket wheel]∶带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。
链轮齿数计算公式
1）链轮的齿数Z是根据传动比ι 进行计算得来的： ι=n1/n2=Z2/Z1 ，式中： n1：小链轮转速； n2：大链轮转速； Z1：小链轮齿数； Z2：大链轮齿数 ；
2）设链轮的分度圆直径D，则 D=P/[sin(180度/Z)]。
2、谁能告诉我下链轮直径的计算方式？
链轮参数计算公式：
分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数
齿顶圆(外径):D=p×(0.54＋cot180°/z)
给你常用链轮节距你自已算算,不明白再问我
3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05
3分 4分 5分 6分
分度圆直径：d=p/sin（180°/z）
齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1
dmin=d+（1-1.6/z）p-d1
齿根圆直径：df=d-d1
注：p 链条节距
z 链轮齿数
d1 链条滚子直径
链轮型号：包含非标链轮（根据客户图纸定制），标准链轮（美标和公制）。
链轮常用材料：C45
链轮常用加工方法：淬火处理，表面发黑处理。
链轮齿数选用的一般原则：
19 齿或以上
一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。
17 齿
只用于小节距主动链轮。
23 齿或多过23齿
推荐用于有冲击的情况。当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。编辑本段滚子链链轮的结构设计
1. 链轮的齿形 图1链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。
常用的链轮端面齿形见图1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成，简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可，但应绘制链轮的轴面齿形，见图2，其尺寸参阅有关设计手册。参数计算前面已经提到，不做重复叙述！
2. 链轮结构
图3为4种常用的链轮结构。小直径链轮一般做成整体式（图3a），中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔（图3b），大直径链轮可做成组合式（图3d），此时齿圈与轮芯可用不同材料制造！例如C45，不锈钢等材料。
3. 链轮材料
链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
3、链轮的主要尺寸及计算公式有哪些？
链轮的基本参数：配用链条的节距p，滚子的最大外径d1，排距pt以及齿数Z。链轮的主要尺寸及计算公式见下表。
链轮毂孔的直径应小于其最大许用直径dkmax。链轮的国家标准(GB1244-85)中尚未规定具体的链轮齿形，仅仅规定了最大和最小齿槽形状及其极限参数。目前较常用的一种齿形是三圆弧一直线齿形。
扩展资料：
计算大链轮直径时，要同时根据以下两点来计算：
1、根据传动比来计算：通常传动比限制为小于6，传动比在2~3.5最适宜。
2、根据小齿轮的齿数来选择传动比：小轮齿数为17齿左右时，传动比要小于6；小轮齿数为21~17齿时，传动比为5~6；小轮齿数为23~25齿时，传动比为3~4；小轮齿数为27~31齿时，传动比为1~2。在外廓尺寸允许的情况下，尽量采用齿数较多的小链轮，这样对传动的平稳性和提高链条的寿命来说，都有好处。
4、链轮直径计算：节距12.7，齿数22，链轮直径多大？
分成两种情况，08A滚子直径是7.95和08B滚子直径是8.51。
节距12.700，齿数22，滚子的直径7.95。最大齿顶圆为97.164，最小齿顶圆为93.065，优选95.114.。节距12.700，齿数22，滚子的直径8.51。最大齿顶圆为96.604，最小齿顶圆为92.505优，选94.554。
链轮参数计算公式：分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1
p 链条节距，z 链轮齿数，d1 链条滚子直径。
5、谁能告诉我下链轮直径的计算方式?
链轮参数计算公式：
分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数
齿顶圆(外径):D=p×(0.54＋cot180°/z)
给你常用链轮节距你自已算算,
3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05
3分 4分 5分 6分
分度圆直径：d=p/sin（180°/z）
齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1
dmin=d+（1-1.6/z）p-d1
齿根圆直径：df=d-d1
注：p 链条节距
z 链轮齿数
d1 链条滚子直径
链轮型号：包含非标链轮（根据客户图纸定制）,标准链轮（美标和公制）.
链轮常用材料：C45
链轮常用加工方法：淬火处理,表面发黑处理.
链轮齿数选用的一般原则：
19 齿或以上
一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮.
17 齿
只用于小节距主动链轮.
23 齿或多过23齿
推荐用于有冲击的情况.当速比低时,用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷. 编辑本段滚子链链轮的结构设计
1.链轮的齿形 图1 链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工.
常用的链轮端面齿形见图1.它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,简称三圆弧-直线齿形.齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可,但应绘制链轮的轴面齿形,见图2,其尺寸参阅有关设计手册.参数计算前面已经提到,不做重复叙述!
2.链轮结构
图3为4种常用的链轮结构.小直径链轮一般做成整体式（图3a）,中等直径链轮多做成辐板式,为便于搬运、装卡和减重,在辐板上开孔（图3b）,大直径链轮可做成组合式（图3d）,此时齿圈与轮芯可用不同材料制造!例如C45,不锈钢等材料.
3.链轮材料
链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度.
